模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。

　　A、过低：当温度低于150度时，喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下，涂料只是从型腔表面一 冲而过，无法沉积在型腔表面，过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。

　　B、过高：当温度高于398度时，在喷涂时，涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度，只有达到这个温度，雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。

　　对于相对恒定的模温，对皮膜形成的影响因素包括液滴的冲击、润湿模具表面、铺展形成连续的皮膜，防止后续喷涂的冲刷等。除此之外还有很多不确定的影响皮膜的形成。包括喷涂的速度、喷涂的强度，对已经形成的喷涂角度等。脱模剂的首要目的是在型腔内形成最有效的皮膜，其次是要达到最有效的模具冷却及最少的残留。

　　压铸耗材市场上不断有新型的脱模剂上市，新的脱模剂解决了一些老的问题，随着压铸周边技术的不断创新，我们对于模具温度控制和监测更为重视，所使用的工具和设备更加先进了，从而使我们在选用脱模剂时更加方便、科学、合理。

　　专业的销售团队，采取研发生产与营销分离的经营模式。主要从事研发、生产、销售金属合金铸造脱模剂、硅油乳液、长链烷基芳基硅油、氧化聚乙烯蜡乳液、颗粒润滑剂、柱塞头、被覆剂、除渣剂等压铸耗材及辅材的专业厂家。公司自主研发的生产工艺和技术配方。

　　采用优质原材料进行生产。品质已达到国外同类产品。公司独立研发的“凯美”牌5021系列合金压铸脱模剂已畅销西南、长三角及珠三角地区，并成功出口至东南亚市场，效果甚佳。近年来，随着公司销售额的迅速增长，公司在产品研发上的投入也是逐年增加，在市场占有率提高的同时，产品品质得到了持续的保障和提升，公司得到了长足的发展，也得到了客户的广泛肯定。公司秉承：“品质优良、不断改善、顾客至上、永续经营”为宗旨，致力于为客户提供高品质产品和优质的服务。期待与您精诚合作!