生产过程中需要脱模剂/注射脱模剂。注射脱模剂的正确选择关系到生产能否有效快速地进行。同时对人体健康更重要。注射脱模剂可广泛用于生产塑料、橡胶、金属、玻璃等工业产品。具有脱模性好效果、脱模快、防锈润滑、不损伤模具、增加塑料表面光洁度的优点。注塑脱模剂有哪些类型？

    1.油性：脱模次数多，脱模性好效果。

    2.干式：适用于二次加工、塑料、丝网印刷、透明制品和高精度电子产品印刷。

    3.中性：适合在油性和干性之间使用。使用方法：将瓶子摇匀，用手指垂直按压喷头顶部，在距离被喷部位15-30 cm左右的地方喷洒。

    注：本产品属于二代石油产品。请远离火源，长时间避免阳光直射，存放在50以下阴凉干燥的地方，一层长期存放不得超过8盒。如果不小心打到眼睛，请用清水清洗。

    优点：超细喷涂使整个模具完全覆盖；提高平整度，降低超支风险；减少标记和运输带来的相关问题，快捷有效；脱模经济效益大，只需喷一次即可多次脱模；高效耐用的润滑膜可提供多次脱模，优于其他有机硅配方产品；低环境影响和无氯氟化碳推进剂。

    脱模剂、脱模剂、脱模剂、油等。在不同的地区有不同的叫法。注射脱模剂是一种应用于模具成型表面或添加到模塑料中的物质，以使成型产品易于从模具中分离。塑料制品可以快速从模具中分离出来，而不会粘在模具上。提高生产效率。注：脱模剂可添加到模塑料中或涂在模具表面。前者称为内脱模剂，后者称为外脱模剂。注射脱模剂的应用特点；1.保护模具，延长模具使用寿命。并且具有优异的防腐防锈功能，可以保证模具在正常生产中不生锈、不被腐蚀。

    2.有利于提高塑料制品的外观质量，使产品感觉细腻、有光泽、提高外观档次。

    3.漆膜表面光洁度好，自然形成瓷釉，易于清除和清洁，提高了工作效率。

    4.适用于塑料、橡胶等材料，也可用于模切机工作时的冷却和润滑。

    5、操作简单，按压即可喷涂使用方便。