脱模剂的作用是在压铸合金和压铸之间提供有效的隔离保护层，防止熔融金属直接冲刷型腔和型芯表面，改善压铸模具的工作条件。降低压铸模具的热传导，保护熔融金属的流动，提高熔融金属的成型性，并在高温下提供优异的润滑性能，使压铸零件容易推出，提高压铸零件的表面质量，防止粘模。

    压铸脱模剂的质量要求：

    脱模剂必须具有优良的高温润滑性，低挥发点，稀释剂在100~150快速挥发，喷涂时成膜均匀致密，对压铸件和模具无腐蚀，性能稳定，不分层，不断奶，无刺激性气味，常温保质期半年以上，高温下有毒有害气体不分解，保证工业工人的人身健康。

    压铸脱模剂的类型和用途：

    脱模剂为水性涂料，为乳白色粘稠液体，PH值约为7。它是一种无毒环保的产品，请放心使用。使用脱模剂时，厚度应均匀，不宜过厚。涂层后，只有涂层中的水分挥发后，才能合上模具浇注，避免成型困难。选择脱模剂时要注意使用的型号。

    1.硬水中Ca2影响压铸脱模剂可能出现的问题：

    水中所含的Ca会通过蒸发的影响停留在模具表面，以非常坚硬耐磨的壳立方晶体(堆积)的形式存在。

    2.压铸用脱模剂受细菌污染影响，会导致以下问题：

    1)降低活性物质的含量，影响脱模剂的性能。

    2)模具和工件不干净。

    3)工件内部和/或表面损坏。

    4)管道堵塞，极端情况下有腐蚀问题。

    5)环境条件不利：有腐臭味，极端情况下可能产生病原微生物(传染性)。

    3.此外，压铸脱模剂还可以具有以下效果：

    1)产品危害和烟雾：压铸厂的环境条件和安全操作。

    2)抗腐蚀能力：对模具、机器表面和外围部件的化学侵蚀性。

    3)化学物理稳定性和生物稳定性：产品功能，细菌污染的影响。