脱模剂是一种加工助剂主要用于脱模。它是一种介于模具和成品之间的功能性物质，能有效防止橡胶、塑料、弹性体或其他成型制品、层压制品等。从粘模或其他板面，和扮演一个容易分离的角色。

    脱模剂对成型制品的脱模效果有社会原因。由于注射成型、挤出、压延、成型和层压工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大增加。常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油、硅脂。硅酮脱模剂是橡胶和塑料脱模剂中端市场的主流产品，广泛用于聚氨酯、橡胶、聚乙烯和聚氯乙烯的加工。

    使用时，将其喷涂或涂覆在模腔表面，形成有效的隔离层。脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，型腔表面无腐蚀；模具型腔表面下残留的分解产物；不影响产品颜色，但能给出很好的外观，无毒；制作简单，使用方便。国内生产有机硅脱模剂的工厂很多，但规模较小，还缺少能占据市场领先地位的大品牌。

    脱模剂的隔离取决于其表面性质，其显着特点是临界表面张力低，不易被液体润湿。橡胶脱模剂是指一种用于防止橡胶制品粘附在模具表面，使其光滑出模而不撕裂的物质。脱模过程中使用脱模剂可以使产品光滑，使脱模操作更加方便，防止产品意外损坏，减少废品。

    为了削弱产品与模具之间的吸附或粘附，经常使用能形成有效隔离膜的添加剂——脱模剂。脱模剂是在两个容易相互粘附的物体表面使用的边界面膜层，使粘合剂和被粘物隔离，从而减弱剥离力，使产品脱模更容易、更方便。

    硅酮脱模剂的分类：

    脱模剂产品系列复杂多样。为了更好地利用脱模剂产品，一般根据脱模剂产品的产品组成和形式，分为以下几类。

    有机硅烷及其溶液：

    脱模剂基材是有机氯硅烷或有机烷氧基硅烷。例如，有机硅化合物如甲基氯硅烷、甲基乙氧基硅烷、苯基氯硅烷、苯基乙氧基硅烷或有机硅烷溶液(其中上述有机硅烷溶解在有机溶剂中)可以涂覆在模具基底的表面上以形成防粘附工作膜。有机硅烷直接用作脱模剂有一定的局限性，其中有机硅烷在空气中水解时释放的氯化氢具有腐蚀性，仅适用于玻璃、陶瓷等耐腐蚀的模具基材。

    硅油及其溶液和软膏：

    脱模剂基材是惰性线性聚合物有机硅聚合物，如甲基硅油、甲基苯基硅油和各种改性硅油。常用的硅油型脱模剂是以硅油为主要成分，加入甲苯、汽油等有机溶剂制成的硅油溶液。将硅油与白炭黑、硅藻土、云母粉等固体成分混合，可制成半固体膏状脱模剂。

    硅橡胶及其解决方案：

    液体硅橡胶可以直接用作脱模剂，但更多应用于用有机溶剂配制硅橡胶溶液，然后涂在模具表面形成硫化硅橡胶工作膜。

    硅树脂及其溶液：

    脱模剂基材是交联且可固化的有机硅聚合物，例如甲基硅树脂和甲基苯基硅树脂。通常，硅树脂溶解在有机溶剂如乙醇、甲苯、汽油等中。以制备硅树脂溶液。脱模剂通过喷涂或浸渍涂覆在模具表面，然后通过加热将硅树脂固化成工作膜。