对于业内朋友来说，区分水性脱模剂和水性隔离剂非常容易，但对于外行朋友来说，混淆两者的概率很高。今天的小编介绍水性脱模剂和水性隔离剂的区别？

    脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。水性脱模剂有着良好的耐化学性能，当它与不同树脂的化学成分接触时是不被溶解的。

    脱模剂还具有耐热及应力性能，不易磨损或分解；脱模剂涂抹到模具上转移到加工制件上的情况是非常少见的，完全不妨碍喷漆或其它二次加工的操作。由于模压、SMC、注塑等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

    随着国民的环保意识日益加强，环保产业也取得了空前的发展，各类水性脱模剂也成为了现如今热门的代名词。脱模剂的原理就是起到隔离脱模的效果，普遍用于碳纤维制品或玻璃钢制品的脱模。

    而水性隔离剂，其实也可以称之为“脱模剂”，需要区分的是隔离剂是在模具与胶凝物质之间，形成隔离层起到脱模效果的，简单理解就是起到隔离作用的添加物。

    在不同领域中具体所指不同，常见的如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用就是防止胶片表面相互粘结。普遍用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。

    脱模剂和脱模蜡同时使用是完全没必要的。但在实际生产过程中，还是有很多用户将两者混合一起使用。为什么呢？

    不可否认的是脱模蜡的操作非常麻烦，通常需要打5~8遍蜡，因此浪费了不少时间。而脱模剂的出现，刚好可以弥补这一缺点。

    于是有的用户就在想，干脆减少打蜡的次数，剩下的用脱模剂来代替。正好使用脱模剂做出来的产品光泽度要比使用脱模蜡做出来的要好很多。

    其实这些都是错误的，不同形态的脱模材料，复合材料使用后的效果往往是不尽人意的，比如会有鱼眼、印迹感等。