为什麽水基脱模剂能在模具表面形成均匀的离型膜，从而使成型物脱离成型？

    橡胶制品与模具表面的粘结力一般是由两方面原因造成的。一，模子表面通常覆盖着一层薄薄的甚至单分子层的水膜，在同异氰酸酯的反应中，这种水膜具有很强的粘性。

    二，胶粘剂是由模腔内表面的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团发生化学反应形成化学键。

    为保证产品良好的脱模，必须在模具表面形成一致密光滑的薄膜)要求该膜既不与原料反应，又对模具有一定的粘附，同时具有一定的弹性。

    将有效脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀喷入模具中，待介质(水)挥发后，便形成一光滑的薄膜，起到脱模作用。

    将脱模剂调配后，提供一个可变范围内的模塑成型加工所需的功能。由于工艺因素的影响，脱模剂起到了中间产物的作用，使其达到了与Z相一致的功能，达到了平衡。

    水基脱模剂的基本组分包括：各种蜡.树脂.油品.硅油和一些专有的添加剂，可以增强.控制或维持产品的功能.稳定和使用寿命。其主要作用是帮助橡胶制品从模子中取出，并保持制品的完整性和后加工性。橡胶制品脱模剂主要是外部脱模剂。

    使用压铸件时应注意的问题：压铸脱模剂的主要作用是使铸件脱离模腔，它在模具的高温表面喷涂后可形成一层薄膜，在铸件压射成型过程中，保护型腔表面，防止铸件粘结，减小金属液对模具型腔的冲击，减少铸件与模腔之间的磨损。

    此外，还可调节模具各部分的温度，以维持模具温度平衡，改善铸件成型性能，这样可以延长模具使用寿命，在一定程度上保证压铸的质量。

    1.压铸脱模剂采用自来水稀释，稀释比1:80~150，搅拌均匀；根据铸件的复杂度.模深比等，可以进行适当的调节。

    2.使用喷枪或自动喷漆，注意喷水均匀和吹干。

    3.锌合金压铸脱模剂在常温下贮存，注意防冻防冻，开封后注意密封盖好保存。