压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，目前已在汽车.通讯.摩托车.家用电器等领域得到了广泛的应用。水基压铸脱模剂是压铸生产过程中必须采用的助剂。因此掌握铝压铸件用脱模剂的工艺是非常必要的。因铸件的体积.大小不一.结构复杂程度不同.制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也不同。

    高效率脱模剂应用原理：

    因铝镁锌基合金材料的事加热熔化(铝熔点660.4℃)，在液态下高压注入模腔，在短时间内开模，开模顶件。为了使产品顺利脱模，必须在注塑前在模腔表面喷上脱模剂。

    压铸件的应用领域：

    锌合金钢压铸脱模剂适用于机械.汽车.灯饰.IT制品外壳及其它锌合金压铸件的脱模。

    压铸件制造商的使用要求：

    一.石油。有机硅油是一种很好的金属隔离材料。这类硅油必须具有耐高温，不影响后加工性能(例如涂铝产品)。

    2.水份。因为模具处于高温状态，任何溶剂型的脱模剂都不适合。在高温环境下，水作为分散介质，水分迅速蒸发，有效组分均匀分布在模腔表面。成膜性均匀，结合力强，耐高温冲刷，脱模性能好。

    3.乳剂。选用适当的乳化剂乳化硅油，在高温下防止碳化。维持产品和模具腔面的清洁。

    4.没有任何铸件、模具设备的腐蚀。产品的流道清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发性无烟，无毒，不污染环境，不损害使用者身体健康。

    高效型产品特性：

    1.无积碳性能-模具和铸件表面不产生积碳或氧化皮，不影响随后的电镀.喷漆等表面处理。

    2.脱模性强：压铸脱模剂喷在模具表面，所述有效成分立即形成一层致密的薄膜，耐高压，抗冲刷，有效防止锌合金液与模具的粘合。

    3.冷却效果好：采用锌压铸脱模剂，模具不会因为冷、热压引起的应力而出现龟裂，使工作周期缩短。

    4.耐高温性能。润滑良好——锌合金压铸脱模剂，成膜均匀，不堆积，表面光亮无斑点。铸造脱模剂在高温下具有良好的粘结性。

    5.安全性能高：压铸脱模剂无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应。使用时无有害烟、气味，工作环境洁净。

    6.免清洗性-模具表面无残留物，清洁保养简单，产品表面光洁，免清洗。

    使用压铸件时应注意的问题：

    1.压铸脱模剂采用自来水稀释，稀释比1:80~150，搅拌均匀；根据铸件的复杂度.模深比等，可以进行适当的调节。

    2.使用喷枪或自动喷漆，注意喷水均匀和吹干。