脱模剂应润滑脱模。它将在模具表面形成均匀的离型膜，使铸件成型后能够离型。压铸脱模剂的使用效果，将受到铸件表面的质量和风格、模具上的结垢、清洗和涂层的可行性等因素的影响。

　　脱模剂的质量标准主要考虑：产品的脱模效果、产品的稳定性、用户（制造商）对健康或安全的担忧以及腐蚀问题。

　　模具长期生产后，模具中会有一层厚厚的蜡膜。如果这层东西不清理干净，我们生产的产品表面就不会光滑，表面就会坑坑洼洼，改变产品原有的花形，影响产品的美观。还有很多蜡会附着在产品表面，影响油漆。

　　此时，我们需要清洁模具。一般来说，清洁模具中的蜡有很多方法，包括清洁化学原料和手工清洁。以下是一两个例子：

　　(1)用DMF清洗(二钾基钾酰胺)，将DMF倒入模具中，浸泡几分钟，然后用硬塑料刷来回刷，直到DMF水变白，说明部分蜡被洗掉。

　　缺点，不能浸泡太久，DMF腐蚀性很强，长时间浸泡后模具会变软，影响模具的使用寿命。

　　(2)按配方DMF+MC+白电油清洗模具，(MC二氯钾烷)工艺相同，腐蚀性较弱。

　　缺点，洗不干净。

　　（3）用钢丝棉，记住不是我们通常用来洗锅的钢丝球哦，钢丝球太厚，擦模具，模具表面会留下钢丝印，模具表面的表面材料损坏，影响模具的光滑度和使用寿命。钢丝棉很薄，可以去除模具中的蜡，不影响模具的使用。

　　缺点，有些角落不干净。

　　(4)用带钢丝的磨头用气磨笔打磨。

　　缺点，磨头容易损坏。

　　(5)用300-600度高温热风枪烘烤模具中的蜡，然后用干净的抹布烘烤，直到整个模具清洗干净。

　　模具清洗干净后，喷洒更多的脱模剂。如果可能的话，你可以在模具中刷一层地板蜡，然后用热风枪烤蜡，用干净的布擦掉烤蜡。否则，几个模具会粘在模具上，导致产品无法从模具中取出。

　　压铸件几乎涉及所有行业。压铸件广泛应用于电子、电器、汽车、摩托车、自行车等行业。一般来说，如果数量大、品种多、要求严格、质量高、金属材料用量大，汽车工业应该是重要的。

　　在世界汽车工业的发展史上，在各种零部件的设计和应用过程中，压铸件的使用是重大研究课题之一，说明压铸行业在这方面发挥着不可替代的作用。因此，汽车工业不仅推动了压铸行业的发展，也直接促进了合金压铸脱模剂的发展。