铝合金压铸，包括铝.镁.锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车.电信.摩托车.家电等行业，铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品的体积和尺寸不同，不同程度的结构复杂.产品后加工要求不同，脱模剂要求也不同。

　　金属压铸耐高温脱模剂技术：

　　(-)压铸脱模剂的质量要求脱模剂在高温下必须具有优异的润滑性能，挥发点低，在100~稀释剂在150温下挥发迅速，喷涂均匀致密，对压铸件和模具无腐蚀作用，性能稳定，不分层，不破乳，无刺鼻气味，室温保质期半年以上，高温不分解有毒有害气体，确保工业工人的人身健康。

　　(2)压铸脱模剂的作用脱模剂的作用是为压铸合金与压铸模具之间提供有效的隔离保护层，避免金属液直接冲刷型腔和型芯表面。改善压铸模具的工作条件，减少压铸模具的热传导，保护金属液的流动，提高金属液的成型性。在高温下提供优异的润滑性能，从而轻松推出压铸件，提高压铸件的表面质量，防止粘模。

　　铝合金压铸脱模剂必须满足以下要求：

　　1.油。硅油作为金属间隔离的有效材料，是理想的选择。这种硅油必须耐高温。.不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。

　　2.水。由于模具处于高温状态，任何溶剂型脱模剂都不合适。以水为分散介质，在高温环境下，水迅速蒸发，脱模有效物均匀分布在模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。

　　3.乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，防止其高温碳化。保持产品和模腔表面清洁。

　　4.对铸件.模具设备无腐蚀。铸件产品轮廊清晰，表面光滑无痕迹，不影响涂装。

　　(3)压铸脱模剂的类型和使用方法脱模剂为水基涂料，外观为乳白色稠状液体，PH价值约为7，是一种无毒绿色环保产品，请放心使用。使用脱模剂时，无论是刷还是喷，厚度均匀，不宜过厚。涂层后，涂层中的水分挥发，避免成型困难。选择脱模剂时应注意使用型号：

　　（1）对于一般产品，由于外观经过喷砂、车床、铣床等黄金加工，表面有油漆，对压铸件的外观要求不是很高。我们建议您选择便宜的价格A型脱模剂。

　　（2）对于较大的压铸件，脱模剂需要更高的耐高温性、更高的隔离性和更好的外观。我们建议您选择更好的脱模效果B型压铸脱模剂。

　　（3）对于外观要求较高、结构复杂的大型压铸件，我们建议您选择结构复杂的压铸件C型压铸脱模剂。BD-257系列具有360度以上的耐高温性和高品质的脱模性，克服了一些脱模剂脱模效果好的缺点，但在后续加工中壳的缺点。脱模剂压铸件表面易于清洗，无痕迹，易于涂漆。

　　(4)使用时，如果是难以脱模的产品，一般加水是脱模剂的100倍。如果是容易脱模的小产品，较多可以加水150倍。具体到某个产品，请各用户酌情配比。