脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物和聚烯烃等。它们还与植物衍生物和脂肪酸混合。传统的脱模剂为喷雾剂、液体、溶剂溶液、水溶液或糊剂的形式。使用时，可喷涂、涂布或抛光在模具表面。

　　常用的脱模剂主要包括以下几类：

　　(1)根据脱模剂的用途，有外用脱模剂和内用脱模剂。外脱模剂直接涂在模具上；内脱模剂是一些熔点略低于普通模塑的化合物。它是在加热成型过程中添加到树脂中的。它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容。在一定的加工温度下，从树脂基体中渗出，在模具和产品之间形成隔离膜。

　　(2)按脱模剂的状态分，有薄膜型(主要是聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸和氟塑料薄膜)、溶液型(主要是烃类、醇类、羧酸和羧酸酯类、羧酸的金属盐、酮类、酰胺类和卤代烃类)、膏状和蜡型(包括硅酮酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油和沥青溶液和蜡型)。

　　蜡基脱模剂是应用广泛的一类脱模剂，价格便宜，使用方便无毒，脱模效果好。缺点是会弄脏产品表面，影响表面喷漆，错过了脱模困难。对于形状复杂的大型产品，通常与溶液型脱模剂结合使用。

　　理论上，脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。

　　脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

　　当载体液料（溶剂或水）挥发后，在模具表面留下一薄膜涂层。

　　糊状脱模剂或液体蜡通常用于聚酯、乙烯基树脂和环氧增强混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面，也广泛用于聚氨酯泡沫和弹性体的脱模。在多孔模具表面上使用石蜡脱模剂可封住孔眼，脱模可靠。

　　根据模具结构，使用一次蜡脱模剂可进行6次脱模。不过其应用既费人力又费时。因为石蜡的涂层通常为一层厚膜，结膜很快，需要经常剥除。它们也可能流入模具表面或被加工制件表面，在其表面饰层上引起讨厌的粘着或出现泡眼。