根据不同产品的要求，对模具进行预处理，喷漆脱膜剂2-5次。如果产品表面要求高，必须用干净的棉布擦拭模具上的脱膜剂，以减少雾和痕迹。

　　常见问题(1)(1)：产品的表面是流痕、雾面。

　　(一)解决方法(一)解决方法(一)：建议用干净的棉布擦拭多余的脱膜剂，然后制作商品。

　　常见问题(二)(二)：产品模具太滑，难以铺设。

　　热塑性弹性体脱膜剂与注塑成型有关的问题及其对策:

　　问题1：出模性差，商品不易出模。

　　模具差是指成型产品在取出过程中难以取出或完全变形。粘性材料很容易引起这个问题，但改进了在材料中添加弹性体脱膜剂或在成型前，在模具上涂抹弹性体脱膜剂的方法。

　　成型产品冷却不足（固化不足）也容易出现这个问题，因此有必要对成型产品进行全面冷却。此外，模具设计不合理也将成为难以成型的原因，特别是在注胶口、进胶道等容易粘模的部位，增加注胶口的视角，扩大进胶道非常有效。

　　原因：1、冷却不充分2、材料的粘附性3、模具结构设计不合理

　　对策：1、增加冷却时间，降低模具温度2、更换材料，使用脱膜剂3、改进模具设计

　　问题2：沉积物停留在口型边缘。

　　水垢是在挤压成型过程中积聚在嘴边缘的沉积物。其成分有的来自挤压成型材料，有的来自特殊添加剂。作为对策，通过减少润滑剂的用量，可以有效改善材料的特性。

　　由于润滑剂添加过多，润滑剂是产生水垢的因素之一。特氟隆口型的选择也可以减少水垢的产生，此外，还应避免使用潮湿的材料。