PE脱模剂是一种用于模具和成品之间的水性物质，主要防止产品粘在模具上，起到容易脱模的作用。由于压铸行业的快速发展，PE脱模剂的用量也有了很大的提高。

　　pe脱模剂主要包括无机物、有机物和聚合物。无机脱模剂，如滑石粉、云母粉、粘土和白粘土，主要用作橡胶加工中的胶片和半成品防粘脱模剂。

　　有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

　　三种脱模剂是聚合物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等。商用聚合物脱模剂的效率和热稳定性远好于有机脱模剂。

　　脱模剂通常分为粉末、半固体和液体。粉末和半固体可以像蜡脂一样用刷子或手涂抹在模具表面。液体可以用喷雾或刷子等工具涂抹在模具表面，形成隔离膜。液体脱模剂主要用于喷涂。大多数脱模剂都是用金属喷雾罐灌装的。

　　压铸机采用水性喷雾脱模剂。由于金属喷雾罐具有良好的密封性能，可避免脱模剂氧化或混合杂质，保证脱模剂出厂时的纯度。室内安装大型注塑设备，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用没有影响。但应考虑成型模具的温度，选择热稳定性好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度高于成型模具的温度。否则，就会出现炭化结的批评。

　　高档产品和二次加工（如喷漆、印刷）应选用适合二次加工的脱模剂。

　　为了防止环境污染，应选择不易燃烧、气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂的选择中，经济性是一个不容忽视的重要因素。

　　质量差的脱模剂会产生产品表面的裂纹和皱纹，影响产品的外观和模具的使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格高，但综合经济效益高。