复合材料在军事领域的常见应用，以及推荐的脱模剂都非常具有针对性。

　　航空领域：

　　战斗机机身及部件：复合材料因其轻质高强、耐腐蚀等特性，被广泛应用于战斗机的机身、机翼、尾翼等部件。

　　发动机部件：如风扇叶片、涡轮叶片等，复合材料能够提供更高的耐热性和机械强度。

　　卫星及航天设备：复合材料在卫星结构、太阳能电池板、天线等方面发挥着重要作用。

　　舰艇领域：

　　船体结构：复合材料船体具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，能够显著提高舰艇的航行性能和隐身性能。

　　螺旋桨：复合材料螺旋桨具有更好的耐磨损性和抗腐蚀性，能够提高舰艇的推进效率。

　　陆军装备领域：

　　坦克装甲：复合材料装甲具有更高的抗冲击性和防护性能，能够减轻坦克重量并提高机动性。

　　枪械部件：如枪管、枪托、机枪支架等，复合材料能够提供更高的强度和耐腐蚀性。

　　防弹装备：复合材料防弹衣、防弹头盔等装备具有更好的防护效果和舒适性。

　　无人机领域：

　　机身结构：复合材料机身具有重量轻、强度高、易于加工等优点，能够显著提高无人机的飞行性能和续航能力。

　　机翼：复合材料机翼能够提供更高的升力和稳定性，使无人机在复杂环境中保持稳定的飞行姿态。

　　脱模剂推荐

　　碳纤维环氧树脂复合材料脱模剂：

　　水性环氧树脂脱膜剂MK-W2038：该脱模剂高效环保，喷涂性能优越，能够形成一层均匀的脱模膜，使制品顺利从模具中脱出，且不会污染制品表面。

　　碳纤维脱膜剂MK-600-3：该脱模剂专为碳纤维环氧树脂复合材料设计，具有良好的润滑性和脱模效果，能够显著降低制品与模具之间的粘附力，提高生产效率。

　　玻璃钢脱模剂MK-SC-01：

　　该脱模剂适用于不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂及除硅橡胶外的各类橡胶的脱模需求。它能够在模具表面形成一层低表面能的树脂膜层，降低模具表面能，从而实现一次喷涂长效脱模。该脱模剂高效无转移，能够保持模具的清洁和制品的完整性。

　　在使用这些脱模剂时，请遵循以下建议：

　　选择合适的脱模剂：根据复合材料的种类、成型工艺和制品要求选择合适的脱模剂。

　　正确喷涂：确保脱模剂均匀喷涂在模具表面，避免过量或不足。

　　控制固化时间：根据脱模剂的说明书控制固化时间，确保脱模剂充分固化并形成有效的脱模膜。

　　定期维护：定期清洁模具和更换脱模剂，以保持其良好的脱模效果和使用寿命。

　　遵循以上建议，可以确保复合材料制品，在脱模过程中获得良好的表面质量和生产效率。