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由于树脂粘度高，很难直接加入粉状硬脂酸锌，硬脂酯锌疏松.体积大，夹带气体多，导致树脂气泡多。 因此，在使用时，通常先将硬脂酸锌加入交联剂中，使其成为均匀的糊状物，然后加入树脂中。产品颜色采用硬脂酸锌作为脱模剂，固化速度和树脂粘度无显著
发布时间：2022-08-11 点击次数：202
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随着注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大提高。 脱模剂的作用剂的发展也得到了许多新产品的应运而生，尤其是近年来，RIM（反应注射成型）工艺的应用进一步促进了脱模剂的发展。可用作脱模剂的物质很多，如金属肥皂、
发布时间：2022-08-04 点击次数：79
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。它是一种加工助剂，防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料粘附在模具或其他板上，易于分离。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大提高。 脱模剂的作用剂的发展也得到了许多
发布时间：2022-07-27 点击次数：132
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脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。它是一种加工助剂，防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料粘附在模具或其他板上，易于分离。由于注塑、挤压、压延、模压、层压等工艺的快速发展，脱模剂的用量也大大提高。
发布时间：2022-07-20 点击次数：109
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随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和美观造型的要求不断提高。根据不同的使用，对零件质量的评价也不同。 具体来说，如果零件在机械性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面符合使用要求，则为合格产品；这个零件的质量略差于图纸
发布时间：2022-07-13 点击次数：70
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铝合金压铸，包括铝.镁.锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车.电信.摩托车.家电等行业，铝合金压铸脱模剂是生产过程中必须使用的添加剂。由于产品的体积和尺寸不同，不同程度的结构复杂.产品后加工要求不同，脱模剂要求也不同。 金属压铸耐高温脱
发布时间：2022-07-07 点击次数：105
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脱模剂的选择应根据注射产品的原料来确定。除聚酰胺树脂外，还有硅油脱模剂，脱模效果好，但价格昂贵。 目前应用广泛.操作方便，采用喷涂雾化脱模剂。市场上有销售的脱模剂。TG系列甲基硅油和TB系列液体石蜡及TBM系列蓖麻油，其脱模效果较好。
发布时间：2022-06-30 点击次数：73
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脱模是玻璃钢手糊产品生产过程中一个非常重要的过程。玻璃钢手糊产品应顺利脱模。首先，模具结构应合理；产品无脱模锥度，垂直面大，有倒锥度。当有影响脱模的凹凸部分时，应使用分体式组合模具。 如果使用气压脱模法，可以制成一个整体模具。正确选择
发布时间：2022-06-23 点击次数：109
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在产品的成型过程中，成型产品与模具表面之间会产生很强的附着力。此外，随着温度的升高，树脂粘度降低，体积膨胀，作用于模具壁的压力逐渐形成.增加和积累，并在凝胶区达到较大值。 为防止成型玻璃钢制品粘在模具上的附加载荷，必须在制品和模具之间
发布时间：2022-06-17 点击次数：196
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正确的工艺操作方法不仅可以提高压铸质量，还可以保护和延长压铸生产过程中的模具寿命，从而有效降低生产成本，无论是自动喷雾脱模还是人工喷雾脱模。 一.压铸脱模剂的作用： 压铸脱模剂的关键功效是从模腔中除去铸件。在模具高溫表层喷塑后，产生
发布时间：2022-06-08 点击次数：88
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拉伸挤压成型工艺是FRP成型工艺中的一种特殊工艺。它是一种连续的纤维束（玻璃纤维、碳纤维等），浸渍树脂胶液，毛毡等，在牵引作用下，通过模具挤压成型和固化，不断生产无限长的FRP产品。 内脱模剂直接添加到树脂中，与液体树脂相容，但与固化
发布时间：2022-06-01 点击次数：94
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随着科学技术的发展，对压铸产品安全性和造型美观的要求不断提高，对零件质量的评价因使用方式的不同而有所不同。具体来说，如果零件在机械性能.几何形状.尺寸精度.缩孔.气孔.粗糙度等方面都符合使用要求，就是合格的产品。 1.影响压铸件质量的
发布时间：2022-05-25 点击次数：166
