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行业新闻

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  • 高效脱模剂使用中注意的问题

      通常,内模脱模剂初始用量为树脂重量的1%,根据树脂的重量,有效添加范围为0.75~2%。要根据实际情况进行调整。  中性释放剂薄壁型材简单,用量可适当减少,如0.8%或更少;  厚壁或复杂形状需要添加更多。  3.在高填料体系中,应
    发布时间:2019-07-23   点击次数:131

  • 怎么选择脱模剂才能达更好的效果

      释放剂的选择  常用的释放剂有无机、有机和聚合物。  无机脱模剂,如滑石粉、云母粉、粘土、粘土等,主要用作橡胶加工中防粘膜和半成品的分离机。  有机释放剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。  第三类
    发布时间:2019-07-19   点击次数:148

  • 高效脱模剂的隔离性取决于其表面性质

      那些使用过高效脱模剂的人会赞不绝口。有趣的脱模剂具有良好的隔离性能,对模具的污染较小,但价格较高。我们想要使用的产品是使用它的价值,而不是看它的价格,只要它代表的价值是好的,那么价格就不是决定因素,这就是所谓的“一分钱和一份。“  油性
    发布时间:2019-07-12   点击次数:127

  • 常见的注塑脱模剂分类有哪些

      脱模剂是为避免成型的复合材料制品在模具上粘着,而在制品与模具之间施加一类阻隔膜,以便制品很简单从模具中脱出,一起确保制品表面质量和模具完好无缺。一般脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烃等,也有它们与植物衍生物、
    发布时间:2019-07-09   点击次数:481

  • 常用注塑脱模剂的分类和应用

      注射脱模剂是主要用于释放塑料产品的外部脱模剂。  油性脱模剂常用的注射脱模剂分为油性脱模剂,中性脱模剂,干性脱模剂,非油性脱模剂,无硅脱模剂;主要区别在于脱模剂硅油的量依次减少。  注塑脱模剂的优点是  1.超细喷射可以完全覆盖整个模
    发布时间:2019-07-01   点击次数:342

  • 脱模剂的用途

      理论上,脱模剂应具有较大的拉伸强度,以便在经常与模塑树脂接触时不易抛光。当树脂中存在磨砂矿物填料或玻璃纤维增强物时尤其如此。脱模剂应具有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成分,特别是苯乙烯和胺接触时不会溶解。脱模剂的使用还应具有不易分解或
    发布时间:2019-06-26   点击次数:150

  • 锌铝合金压铸脱模剂的使用方法

      锌铝合金压铸脱模剂是用于模具表面的界面涂层,其在锌铝合金压铸过程中易于相互粘合。  压铸脱模剂使锌铝合金表面易于分离,光滑,清洁。铝合金压铸脱模剂主要用于铝合金,镁合金,锌合金等金属材料的各种成型操作。在模塑中,有时其他添加剂会渗透到界
    发布时间:2019-06-20   点击次数:361

  • 注塑脱模剂怎样选择

      脱模剂继续与增强塑料工业中的其他先进制造技术并行发展。过去,使用脱模剂的行业标准是逐层使用石蜡,保持蜡层和模具之间的长的干燥时间。这种长期和劳动密集型脱模剂的使用发生在玻璃纤维增强塑料产品(玻璃增强塑料)中。  注塑产品的平滑释放主要取
    发布时间:2019-06-18   点击次数:139

  • 注塑脱模剂 怎么鉴定塑料制品是全新料生产

      注塑脱模剂怎样判定塑料制品是全新料出产新料与回料产品差异介绍  1、回料料质量不稳定,杂质多,含其它质料  2、回料质量差,拉伸强度和耐性都不好  3、回料色彩一般不会是白色,色深。  新料和回料做出产品的差异:  1、回料做出的产品
    发布时间:2019-06-10   点击次数:139

  • 注塑脱模剂 注塑机生产缓慢的原因

      塑脱模剂注塑机出产缓慢的原因  (1)注塑脱模剂塑料温度高,制品冷却时刻长。应下降机筒温度,削减螺杆转速或背压压力,调理好机筒各段温度。  中性脱模剂(2)模具温度高,影响了定型,又形成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。
    发布时间:2019-06-06   点击次数:145

  • 注塑机通常分哪几类怎样选择合适的注塑机

      注塑成型机通常使用哪种类型的注塑机来选择合适的注塑机  根据形状:垂直,水平,(两种最常见)根据注射量:超小型注塑机,小型注塑机,中型注塑机,大型注塑机,超大型注塑机。也就是说,注射量可以从几毫克到几十千克不等。按  干燥脱模剂  模力
    发布时间:2019-06-03   点击次数:206

  • 注塑脱模剂 注塑制品变形、弯曲、扭曲的原因和解决方法

      注塑脱模剂注塑制品变形、弯曲、扭曲的原因和解决方法  ? 翘曲变形的原因分析注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生主要是由于塑料注塑脱模剂成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大,使制件各向收缩率不同而翘曲,又由于注射充模时不可避免地在制
    发布时间:2019-05-27   点击次数:174

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