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当使用新的模具材料和树脂系统组合开发零件时，选择正确的脱模剂是其重要环节。选择正确的脱模刺会降低制造速度，保证成型零件表面质量的一致性，较大限度地避免涂装或粘接前所需的后处理过程（抛光）。 脱模剂不能含有任何影响产品晶体质量或成型后处
发布时间：2023-04-18 点击次数：64
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喷涂是铝合金压铸生产过程中不可缺少的工艺之一，其使用方法大致可分为自动喷涂(机械臂)、手动喷枪、刷子、滴落等四种方法，其中自动喷枪和手动喷枪更为常见。 1、人为因素 在手动喷涂方面，喷涂技术可以衡量压铸工的技能水平，也是压铸工经验的
发布时间：2023-04-11 点击次数：63
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脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物和聚烯烃等。它们还与植物衍生物和脂肪酸混合。传统的脱模剂为喷雾剂、液体、溶剂溶液、水溶液或糊剂的形式。使用时，可喷涂、涂布或抛光在模具表面。 常用的脱模剂主要包括以下几类： (1
发布时间：2023-03-13 点击次数：65
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压铸脱模剂是一种界面涂层，用在两个容易粘附的物体表面，能使物体表面容易脱离、光滑、清洁。压铸脱模剂主要用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料的各种成型作业。成型时，有时其他添加剂会渗出到界面，所以需要用表面去除剂去除。 理论上压铸脱模剂
发布时间：2023-03-06 点击次数：68
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脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中,制造模型产品时,为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命,同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品,而需使用的必不可少的一种助剂其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取
发布时间：2023-01-30 点击次数：88
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注射成型后脱模的成功与否，主要取决于成型模具结构的合理设计和注射成型中工艺参数的合理选择。在注塑成型塑料制品的生产过程中，由于工艺条件的波动，有时会造成制品脱模困难。 为了保证注塑产品的顺利生产，避免因产品脱模困难而延长注塑产品的生产
发布时间：2023-01-24 点击次数：90
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用脱模剂润滑和冷却模具，可提高锻件质量，延长模具寿命。与脱模剂很多企业比较熟悉石墨乳液。事实上，脱模剂通常被称为石墨乳液和白色环保脱模剂。 脱模剂占锻件成本不到1%，但对模具寿命的影响远远超过成本比。可以说脱模剂起到了增加模具寿命的辅
发布时间：2022-12-20 点击次数：85
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吹塑脱模时间是指型坯吹塑成型后的非生产时间，应尽可能短。但如果产品不能顺利脱模，不仅会延长成型周期，干扰正常生产周期，还会增加型坯浪费。影响产品顺利脱模的因素有以下几点。 (1)产品过度冷却。增加冷却(膨胀)时间，增加膨胀压力，减小型
发布时间：2022-12-13 点击次数：83
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模具准备包括清洗、涂脱模剂、准备和放置镶件、预热等过程。要看具体品种。模具应清洁干燥。一些要求较高的，如铸造聚甲基丙烯酸甲酯板所用的硅酸盐玻璃板，使用前要仔细清洗、清洁、干燥。有些铸造工艺不需要脱模剂，但其他工艺非常重要。 因为环氧塑
发布时间：2022-12-06 点击次数：70
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在TPE/TPR产品的生产中，成型是关键的一步，有时成型很难脱模，这是非常严重的，影响了TPE/TPR产品的生产效率。那么面对棘手的脱模问题，我们该怎么办呢？下面分享五种处理成型难和脱模难的方法。 一.模具主流道的改进(1)对浇口套进
发布时间：2022-12-05 点击次数：109
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脱模剂使用效果差；工艺参数设置不合理；模具内浇口设计不合理；模具刚性或表面粗糙度不够，需要在具体生产过程中解决。经过分析和总结，我们采取了以下措施来解决186箱浇口粘连和开裂的问题。1.铝合金的化学成分分析，铝合金和铁有很强的亲和力。当铝合
发布时间：2022-11-21 点击次数：91
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注射脱模剂不仅会用在金属表面模具上脱模，还会用在塑料表面。一般来说，在大型工厂里，经常需要注射脱模剂。由于用量比较大，一般都是分发给厂家。那么，注塑脱模剂是如何全部粘在注塑的塑件上的呢？原因是什么？1.注射脱模剂的使用方法不对。2.注射脱模
发布时间：2022-11-13 点击次数：75
