配比机，能够自动化实现双组份胶水的不同比例的混合出胶。配比机设备有2个料筒和2个主体泵构成，将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。与一般的配比机设备构成基本一致，采用了气压和泵体控制出胶的方式。智能化，简单化的操作，节省人工投入，提高效率。

配比机选型事项

　　1．胶水：普通胶水用单组份配比机，AB胶使用双液配比机，PU胶使用PU胶配比机，UV胶使用特定针筒灌胶。 

　　2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动配比机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能配比机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，配比机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。 

　　3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。 

　　4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到配比机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。

常见问题及解决办法

　　1.出胶大小不一致 

　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 

　　2.流速太慢 

　　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好 

　　3.流体内的气泡 

　　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头. 

　　4.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 

　　5.此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器.